美国Maruhach陶瓷公司(MCA)正使用RFID射频识别系统追踪装载产品的50000个托盘的位置，从而将库存盘点时间从190个工作时减少到了4个工作时。该系统使用了RFID解决方案提供的软件，Alien提供的无源超高频RFID电子标签，以及MT5000手持RFID读取器及打印编码器，保证工作人员知晓产品位置。该系统以2015年2月投入使用。
MCA生产18000种不同尺寸，款式的瓷砖，这些产品一般用于屋顶。MCA的客户遍布世界各地，主要位于加利福尼亚州，亚利桑那州，新墨西哥州，得克萨斯州，夏威夷及关岛。每个订单可达100000个瓷砖，产品主要在加利福尼亚自有窑炉生产，然后装到托盘发货。
窑炉开关的成本相当高，因此窑炉通常一天24小时都在运行。当现有的订单完成后，员工会生产今后的订单并将这些的订单存储在院子里。事实上，瓷砖可以存储十几年不损坏，而托盘则无法在恶劣的天气中暴露。
因此，这个八英亩的院子装满了各种产品，员工需要经常进行库存盘点。过去，工作人员通过目视查看每个托盘并使用纸笔，或通过扫描托盘上二维码来记录信息。MCA的CEO Linda Hanson称，由于该公司使用的二维码系统已经过时，因此扫描器更换及软件升级也已经不可能了。二维码解决方案还有很多缺点，扫描速度非常慢。二维码标签难以找到，也很容易被磨掉。
Hanson称，她研究过使用RFID解决库存问题，但最终发现该技术过于昂贵。但是，当她发现可使用移动手持读取器扫描及数据管理软件的系统后，这一切都改变了。该系统的安装仅仅花费了2个月时间。
PTS公司CEO Brad Horn称，PTS提供了TracerPlus软件并根据MCA的数据需求开发了应用。TracerPlus还提供了内嵌Alien ALN-9629 Square嵌体(内置Higgs 3芯片)的不干胶标签。
工作人员需要使用Zebra打印机打印及编码每个RFID电子标签并将其粘贴到托盘上。然后，员工需要使用运行在MT5000手持式读取器的软件将电子标签ID号码及产品相关信息(产品码，数量，生产日期以及存储位置)绑定起来。
