离散制造的产品相对较为复杂，包含多个零部件，一般具有相对较为固定的产品结构，原材料清单和零部件配套关系。目前 ,RFID 技术已经开始应用于离散制造行业的供应链管理 、仓库管理 、物料管理等。我公司根据生产线的具体应用，研究了 RFID 技术在生产控制中的应用 ，生产线可视化管理，生产过程控制中的应用。
一、生产线可视化
生产线的可视化是使企业管理层能够实时地发现 在生产品和生产线运转状态，系统主要由流水线、RFID 数据采集系统 、在制品和工位几个部分组成。
在生产品在流水线上移动 ,到达工位后由工人取下再生产品进行零配件组装 ,完成后再放回流水线,直到完成所有工序 。系统主要包括两个固定 RFID 读写器。 每个在生产品都加上 RFID标签。
系统流程：当带有RFID标签的在生产品，以先后顺序经过读写器 1 和读写器 2 时 ,读写器将读取产品上的标签信息，并将数据上传到系统上位机。进而判断在生产品的完成情况及各个工位的运转情况。
二、生产线监测：
工位超时 ：
生产线监测是通过对工位的监测 ,判断整条流水线是否运转正常？
在生产品在工位逗留时间过长？可判断为工位异常。假设在生产品在某工位允许的最长逗留时间为Tmaxi, 则判断工位异常的公式如下：
如果 T（读写器2）- T（读写器1） < Tmaxi, 则在生产品逗留时间不超时；
如果 T（读写器2）- T（读写器1） > Tmaxi, 则在生产品逗留时间超时；
当在生产品经过读写器天线 1 , 而没有经过读写器天线 2 时 ，说明该标签绑定的产品生产时间超长太多。系统会根据提前设定的时间，进行比较并报警提示。 式中T（读写器2），T（读写器1）为读写器天线 2 和天线 1 的 2次读写同一标签发生的时间。
三、在生产品监测.
在生产品监测是通过实时地获取在生产品上 RFID 标签数据 ,以判断在制品所处的工位及已经完成 的工序. 假设某生产品 生产线中有 N（所有） 道工序 , 则在生产品生产状态的监测方式如下：
1、 在生产品上线时 ,根据在生产品的制造要求 ,确定工序数量N（所有）,并确定工位顺序（123...n) , 生成一个二进制代码 ,使其从最低位开始顺序代表其经过的工位的完成状态 ,完成为1 ,未完成为 0. 在在制品上线时 ,其初始值为 0.
2、 把该代码写入 RFID 标签并和在生产品绑定.
3、 在生产品每完成一次工序并离开工位时 ,修改相应位代码.
4 、 读取 RFID 标签相应代码 ,就可以确定已经完成的工序和正在完成的工序.
相关RFID硬件产品：
RFID高频全数字信号读写器HR9876
RFID高频全数字信号电子标签读写器HR9876，是一款高性能的ISO/IEC 15693协议电子标签读写器，全数字信号处理设计，结合专有电子标签解码核心与处理算法，在保持高识读率的同时，实现对电子标签的快速读写处理，可广泛用于新零售无人售货柜，药品监控、图书定位、商品定位、物流管理、个人身份识别、防伪、珠宝管理、自助洗衣服务、生产过程控制等诸多RFID系统应用领域。
RFID超高频电子标签读写器UR6258
RFID超高频电子标签读写器UR6258是基于IMPINJ R2000芯片深度开发的一款高性能的UHF超高频电子标签读写器，完全自主知识产权设计，结合专有的高效信号处理算法，在保持高识读率的同时，实现对电子标签的快速读写处理，广泛应用于仓储进出、图书管理、称重管理、物流分拣、智能交通、门禁系统、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。
RFID高频(HF)工业天线HA3282
RFID高频工业天线HA3282是一款针对工业自动化行业推出的高性能的50Ω标准阻抗13.56MHz高频天线，具有完全自主知识产权，内建专有的适配器，外壳金属屏蔽设计，结合精细的天线线材选择，实现对电子标签的稳定感应效果，广泛应用于工业自动化、机器人、物流分拣线、筹码识别及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。
RFID高频(HF)螺栓型抗金属电子标签HT9307
